ДЕЛЬТА-СИ

                АРБИТР

                АРБИТР-субсидирование

                                       

Автоматизированная система контроля и управления технологическим процессом установки "Парекс-1" ( АСУТП "Парекс-1")

Заказчик: ООО «ПO «Киришинефтеоргсинтез» (ООО «КИНЕФ»)
Вид строительства: реконструкция
Генеральный разработчик: ООО «Ленгипронефтехим», Санкт-Петербург
Разработчик проекта АСУТП и электротехнической части: ОАО «СПИК СЗМА», Санкт- Петербург

Характеристики ТОУ: Установка «Парекс-1» предназначена для получения жидких н-парафинов из прямогонной гидроочищенной дизельной фракции 182-315 С методом «Парекс». Производительность установки до 120 м3/час. Основное технологическое оборудование поставлялось комплектно фирмами бывшей ГДР. Производство «Парекс» взрывопожароопасное; в составе установки блоки 1, 2 и 3-ей категорий взрывоопасности по ПБ 09-170-97. Режим работы установки - непрерывный. Общее количество входных и выходных сигналов до 2200.

Характеристика АСКУ: Класс – распределенная система управления

Ядром АСУТП «ПАРЕКС-1» является комплекс программно-технических средств фирмы «Honeywell», построенный на базе распределенной микропроцессорной системы - TotalPlant Solution (TPS), включающий шкафы, содержащие высокопроизводительные контроллеры (менеджеры процесса) – HPM, и пульты управления, на которых установлены станции оператора GUS (Глобальные Станции Пользователя). Для управления компрессорами предусмотрена система контроля и управления "Series – 4" поставки фирмы ССС (США).

Функции:

  • централизованный контроль и регистрация технологических параметров процесса, автоматическое управление режимом работы установки;
  • местный контроль технологических параметров;
  • непрерывный контроль уровней в аппаратах с сигнализацией их предельных значений;
  • противоаварийная автоматическая защита (ПАЗ);
  • сигнализация и регистрация срабатывания автоматической защиты и блокировок по параметрам технологического процесса, относящимся к ПАЗ;
  • автоматическое включение аварийной вытяжной вентиляции при срабатывании сигнализаторов загазованности в помещениях компрессорной и олеумной насосной;
  • автоматическое и дистанционное управление технологическим оборудованием;
  • оповещение об аварийных ситуациях;
  • формирование и представления оперативной и учетной информации по технологическому процессу;
  • обмен информацией с цеховой системой водоснабжения и канализации.

Стадийность разработки: одностадийная – технорабочий проект.

     Структурная схема.

© СПИК СЗМА 1998-2017. Все права защищены.