ДЕЛЬТА-СИ

                АРБИТР

                                       

Автоматизированная система контроля и управления насосно-воздуходувной станции №17 (АСКУ НВ17)

Заказчик: ООО "ПО Киришинефтеоргсинтез" (ООО "КИНЕФ")
Вид строительства: новое строительство
Генеральный проектировщик: ООО «Ленгипронефтехим»
Разработчик АСУТП: ОАО «Специализированная инжиниринговая компания Севзапмонтажавтоматика» (ОАО «СПИК СЗМА»)

Объект автоматизации: объекты очистных сооружений хозяйственно-бытовой канализации ООО «КИНЕФ»:
Объекты, входящие в состав завода глубокой переработки нефти:
• об. 860-05/143 аэротенки;
• об. 860-05/144 вторичные отстойники;
• об. 860-05/146 камера с рециркуляционными насосами;
• об. 860-05/148 насосно воздуходувная станции №17 (насосы Н 1, Н 2).

Объекты, не входящие в состав завода глубокой переработки нефти:
• об. 860-05/224 здание решеток РС-1000;
• об. 860-05/140 первичные радиальные отстойники с насосной станцией сырого осадка;
• об. 860-05/147 приемный резервуар №3 очищенных хозбытовых стоков;
• об. 860-05/148 насосно воздуходувная станция №17 (насосы Н 4, Н 5, Н 6 и станция УФО);
• об. 862 54 приемный резервуар с погружными насосами цеха ремонта запорной и предохранительной арматуры.

Характер протекания технологического процесса: непрерывный.

Характеристика системы: АСКУ построена на базе программно-технического комплекса фирмы «Toshiba». В системе применяется резервированный программируемый логический контроллер PLC 2000 V-серии с интеллектуальной системой модулей ввода-вывода последовательной шины, для визуализации использован SCSDA-пакет OIS DC, интегрированный с программным обеспечением PLC.

Информационные функции:
• сигнализация состояния электродвигателей приводов погружных и рециркуляционных насосов, мешалок, отстойников, илоскребов, транспортера, приточных и вытяжных вентиляторов; задвижек и затворов с электроприводом, установок ультарафиолетовой очистки;
• измерение параметров технологического процесса насосно-воздуходувной станции №17, таких как, расход, уровень, температура, давление, перепад давления, концентрация растворенного кислорода, pH, а также предаварийная и предупредительная световой и звуковой сигнализация об отклонениях технологических параметров от регламентированных значений;
• представление данных, получаемых по интерфейсным каналам связи (Modbus) от преобразователей частоты насосов насосно-воздуходувной станции №17;
• обмен данными с диспетчерским пунктом цеха;
• передачу данных на сервер АСУТП предприятия.

Управляющие функции:
• автоматическое отключение насосов, мешалок при достижении предельно допустимых значений технологических параметров;
• автоматическое включение резервного насоса при отключении рабочего;
• автоматическое открытие и закрытие задвижек при отключении и включении насосов;
• автоматическое включение и отключение приточного вентилятора в зависимости от температуры воздуха в подстанции;
• автоматическое регулирование концентрации растворенного кислорода в секциях аэротенков;
• автоматическое регулирование уровня сточных вод посредством выдачи задания на вариаторы скорости в систему управления насосами (по интерфейсному каналу связи);
• дистанционное управление насосами, мешалками, задвижками.

Проект АСКУ в части объектов, входящих в состав завода глубокой переработки нефти, выполнен ООО «Ленгипронефтехим», проект КПТС АСКУ выполнен ОАО «СПИК СЗМА».

Проект АСКУ в части объектов, входящих в состав завода глубокой переработки нефти, выполнен ОАО «СПИК СЗМА».

В состав проектов входят техническое, информационное и математическое обеспечение.

    Структурная схема.

© СПИК СЗМА 1998-2017. Все права защищены.