Рябинин И.А., Струков А.В. Решение одной задачи оценки надежности структурно-сложной системы разными логико-вероятностными методами //Сборник трудов 15-й Международной научной конференции «Моделирование и анализ безопасности и риска в сложных системах» (МАБР-2019). 2019. С. 1-14.
test
Можаева И.А., Нозик А.А., Струков А.В. Алгоритмы расчета показателей функциональной безопасности систем противоаварийной защиты //Сборник трудов 15-й Международной научной конференции «Моделирование и анализ безопасности и риска в сложных системах» (МАБР-2019). 2019. С. 1-7.
С 19-го по 21 июня 2019 года в Санкт-Петербургском государственном университете аэрокосмического приборостроения (ГУАП) прошла пятнадцатая международная научная конференция «Моделирование и анализ безопасности и риска в сложных системах» (МАБР–2019).
Конференцию провели Институт Проблем Машиноведения РАН, Санкт-Петербургский государственный университет аэрокосмического приборостроения, Санкт-Петербургский Институт Информатики и Автоматизации РАН, АО «СПИК СЗМА», ООО «ИНО_ТЕЛ» при поддержке Российского Фонда Фундаментальных Исследований (РФФИ).
В работе конференции участвовали специалисты из 10-ти стран мира. Общее число участников превышало 60 человек. Учеными и специалистами университетов, компаний и бизнеса были представлены свыше 25 докладов.
В материалах международной научной конференции МАБР – 2019 опубликовано две статьи авторства сотрудников СПИК СЗМА:
Управление намоточным станком
Станок по перемотке кабеля, ткани, бумаги, пленки и других полотен не обходится без использования преобразователей частоты. Обычно проблемы, связанные с контролем скорости вращения лентоведущих валиков и управления регулятором натяжения, перекладывают на дорогостоящий контроллер. В этой статье рассматривается частотный преобразователь AS3 Toshiba, способный самостоятельно решать все эти проблемы без использования стороннего контроллера.
![Станок по перемотке полотна с регулятором натяжения](https://szma.com/wp-content/uploads/2019/05/China-supplier-stretch-film-rewinding-machine-with-500x500.jpg)
![Станок по разрезанию полотна на полосы](https://szma.com/wp-content/uploads/2019/05/Recyclable-Kraft-Paper-Slitter-Rewinder-Machine-500x500.jpg)
Проблемы перемоточных станков
Натяжение полотна — это растягивающее усилие, приложенное к полотну или кабелю в направлении его движения. При недостаточно сильном трении между полотном и валиком, положение полотна в поперечном движению направлении и скорость его движения будут неконтролируемыми. При чересчур большом натяжении может происходить растягивание полотна, морщение или его повреждение. В ситуациях, когда требуется контролировать натяжение нескольких лент одновременно (например при ламинировании), натяжение каждой из них должно быть одинаковым. Если это не так, то склеенное полотно будет скручиваться в сторону более натянутой ленты.
Оптимальное натяжение полотна или кабеля определяется опытным путем или по рекомендации завода производителя. На практике сила натяжения составляет 10-25 % предела прочности материала на разрыв.
![Регулятор натяжения перемоточного станка с датчиком положения](https://szma.com/wp-content/uploads/2019/05/dancer_pid_control.jpg)
Еще одой проблемой является регулирование натяжения при размотке, намотке и перемотке, т.к. диаметры и массы рулонов в процессе работы машины изменяются.
Требуемое натяжение изначально задается технологом с помощью задания требуемого натяжения в контроллере. В процессе работы система управления должна контролировать натяжение полотна с помощью датчика контроля натяжения и автоматически изменять скорость вращения валиков для обеспечения натяжения. Преобразователь частоты VF-AS3 Toshiba способен заменить контроллер перемоточного оборудования благодаря встроенному функционалу.
![Инвертор VF-AS3 Toshiba](https://szma.com/wp-content/uploads/2019/05/toshiba-as3-vfd-307x500.png)
Встроенный функционал частотных преобразователей VF-AS3 Toshiba для станков намотки
В преобразователях частоты VF-AS3 Toshiba предусмотрено 2 ПИД-регулятора для управления скоростью вращения валиков по датчику натяжения.
ПИД-регулятор контроля скорости в системах намотки
ПИД-регулятор скорости предназначен для управления скоростью намоточного устройства, для чего требуется очень быстрая реакция. Время ускорения/замедления частотника в этом режиме автоматически устанавливается на самое короткое время. ПИД-регулятор скорости также реагирует намного быстрее обычного ПИД-регулятора процесса, управляя увеличением/уменьшением скорости, которая отделена от времени ускорения/замедления. Фильтр задержки устанавливается на значение обратной связи для стабильной работы регулятора.
![Схема задания параметров внутреннего ПИД-регулятора скорости](https://szma.com/wp-content/uploads/2019/05/PID_speed_diagramm.jpg)
В намоточном станке важно регулировать скорость намоточного валика для обеспечения заданного натяжения.
Настройка ПИД-регулятора частотного преобразователя Toshiba сводится к заданию частоты, при которой будет обеспечиваться заданный уровень натяжения. Иными словами, необходимо преобразовать уровень натяжения в частоту. Для этого нужно настроить следующие параметры:
Тип параметра | Параметр | Назначение параметра |
---|---|---|
Величина задания | F389 | Выбор входа задания PID1: 0: выбирается с помощью FMOd/F207 1: Вход RR 2: Вход RX 3: Вход II 4: Вход AI4 (опция) 5: Вход AI5 (опция) 6 … 11: — 12: С помощью FPId 13,14: — 15: С помощью команд Вверх/Вниз на входных дискретных клеммах 16: Импульсный вход 17: Высокоскоростной импульсный вход (опция) 18,19: — 20: Через встроенный Ethernet 21: Через связь RS485 (порт 1) 22: Через связь RS485 (порт 2) 23: Через опциональный модуль связи |
Величина задания | FPId | Задание PID1 (Только при [F389]=»12«) |
Величина обратной связи | F360 | Выбор входа обратной связи PID1: 0: — 1: Вход RR 2: Вход RX 3: Вход II 4: Вход AI4 (опция) 5: Вход AI5 (опция) 6 … 16: — 17: Высокоскоростной импульсный вход (опция) |
Плюс/Минус характеристика | F359 | 2: ПИД-регулирование скорости (положительная характеристика) 12: ПИД-регулирование скорости (отрицательная характеристика) |
Выходной сигнал | F374 | Диапазон расхождения величины задания и величины обратной связи при ПИД-регулировании |
Настройка выходной клеммы | 144/145 | Сигнал о соответствии величины задания и величины обратной связи при ПИД-регулировании в пределах заданного [F374] диапазона |
Остальные настройки параметров, показанных на схеме выше можно оставить по умолчанию, за исключением:
- [F362] — пропорциональный коэффициент ПИД-регулятора
- [F363] — интегральный коэффициент ПИД-регулятора
- [F366] — дифференциальный коэффициент ПИД-регулятора
Контроль позиции измерителя натяжения для перемоточных станков
В станках для перемотки применяется уже два приводных валика и измеритель натяжения полотна плавающего типа. Схематично управление перемоточным станком изображено на иллюстрации ниже. Заданное натяжение здесь обеспечивается разностью скоростей валиков размотки и намотки.
![Схема работы внутреннего ПИД-регулятора натяжения перемоточного станка](https://szma.com/wp-content/uploads/2019/05/PID_dancer_position_scheme.jpg)
Инвертор 1 управляет электродвигателем валика размотки.
Инвертор 2 управляет электродвигателем валика намотки. На Инверторе 1 задается требуемая скорость перемотки. Далее сигнал задания скорости передается на Инвертор 2. Т.е. первоначально валики вращаются с одинаковой скоростью. Но потом в действие включается ПИД-контроль, работающий по заданию позиции измерителя натяжения. Таким образом, результирующая скорость второго валика будет изменяться так, чтобы обеспечить заданное натяжение.
На схеме ниже изображена схема ПИД-регулирования процесса перемотки.
![Схема задания параметров внутреннего ПИД-регулятора натяжения перемоточного станка](https://szma.com/wp-content/uploads/2019/05/PID_dancer_position_diagramm.jpg)
Настройка ПИД-регулятора частотного преобразователя Toshiba для второго валика (намотки) сводится к заданию требуемой величины натяжения в единицах измерения частоты. Таким образом, будет происходить постоянная коррекция скорости вращения валика намотки. Для обеспечения этого нужно настроить следующие параметры:
Тип параметра | Параметр | Назначение параметра |
---|---|---|
Задание скорости инвертора 2 | FMOd | Выбор входа задания частоты: 0: — 1: Вход RR 2: Вход RX 3: Вход II 4: Вход AI4 (опция) 5: Вход AI5 (опция) 6 … 9: — 10: Колесо управления 1 (выключить питание и нажать OK для сохранения) 11: Колесо управления 2 (нажать OK для сохранения) 12: Заданная скорость Sr0 13,14: — 15: С помощью команд Вверх/Вниз на входных дискретных клеммах 16: Импульсный вход 17: Высокоскоростной импульсный вход (опция) 18,19: — 20: Через встроенный Ethernet 21: Через связь RS485 (порт 1) 22: Через связь RS485 (порт 2) 23: Через опциональный модуль связи |
Задание скорости инвертора 2 | F207 | Аналогично FMOd |
Величина обратной связи | F360 | Выбор входа обратной связи PID1: 0: — 1: Вход RR 2: Вход RX 3: Вход II 4: Вход AI4 (опция) 5: Вход AI5 (опция) 6 … 16: — 17: Высокоскоростной импульсный вход (опция) |
Мертвая зона регулирования | F388 | Допуск, в пределах которого не будет регулирования |
Плюс/Минус характеристика | F359 | 4: ПИД-регулирование скорости в режиме измерителя натяжения (положительная характеристика) 14: ПИД-регулирование скорости в режиме измерителя натяжения (отрицательная характеристика) |
Выходной сигнал | F374 | Диапазон расхождения величины задания и величины обратной связи при ПИД-регулировании |
Настройка выходной клеммы | 144/145 | Сигнал о соответствии величины задания и величины обратной связи при ПИД-регулировании в пределах заданного [F374] диапазона |
Когда нет необходимости корректировать задание по измерителю натяжения, можно сохранить текущее значение ПИД-регулятора с помощью сигнала на входную клемму с настройкой 94/95. Полностью выключить ПИД-регулятор можно с помощью сигнала на входной клемме с настройкой 36. При этом на выходе ПИД-регулятора будет значение 0.
Остальные настройки параметров, показанных на схеме выше, можно оставить по умолчанию, за исключением этих:
[F362] — Пропорциональный коэффициент ПИД-регулятора
[F363] — Интегральный коэффициент ПИД-регулятора
[F366] — Дифференциальный коэффициент ПИД-регулятора
Дополнительно можно задать запрет на обратное вращение с помощью параметра [F311]. Доступные варианты задания: 0 — допускается, 1 — запрет назад, 2 — запрет вперед.
Важно также задать небольшое время разгона ACC и время замедления dEC для быстрого отклика в диапазоне, чтобы не вызвать отключение инвертора.
Автоматизированная линия по производству бумаги
Перемоточный станок в производстве бумаги предполагает использование нескольких приводов с распределением скоростей между двигателями. Причем для для обеспечения контроля натяжения бумаги необходимо синхронно изменять скорость сразу нескольких двигателей. Для этой цели в преобразователе частоты AS3 Toshiba есть специальные функции, которые позволяют обойтись без использования стороннего контроллера.
![Управление перемоточным оборудованием с распределением скоростей между приводами](https://szma.com/wp-content/uploads/2019/06/Master_follower_speed_control_drive.jpg)
Эта функция называется «пропорциональный контроль скорости». Каждый двигатель управляется собственным инвертором. Все инверторы соединены между собой сетью по каналу RS485. В сети есть ведущий (мастер) инверторы и ведомые инверторы, которые получают от мастера задание по сети.
Необходимо задать следующие параметры для ведущего (мастер) инвертора
Параметр | Значение | Описание |
---|---|---|
[F826] | 3 | Команда задания частоты (3 = ведущий-мастер, передача задания частоты. 100% — это максимальная частота) |
[F827] | 0 | Задание протокола коммуникации (0 = протокол TOSHIBA) |
[F820] | 1 | Скорость передачи (1 = 19200 Кб/сек) |
[F821] | 1 | Четность (1 = нечетный) |
[CMOd] | 1 | Способ запуска (1 = с панели управления) |
[FMOd] | 1 | Задания частоты (1 = с клеммы аналогового входа RR) |
[F825] | 0.01 | Время ожидания передачи |
[F829] | 1 | Интерфейс передачи (1 = 4-х проводный) |
Необходимо задать следующие параметры для ведомых инверторов
Параметр | Значение | Описание |
---|---|---|
[F826] | 0 | Команда задания частоты (0 = ведомый, останавливается при аварии мастера) |
[F827] | 0 | Задание протокола коммуникации (0 = протокол TOSHIBA) |
[F823] | 1 | Таймаут соединения (1 = 1 секунда ожидания при потере соединения) |
[F820] | 1 | Скорость передачи (1 = 19200 Кб/сек, как у мастера) |
[F821] | 1 | Четность (1 = нечетный, как у мастера) |
[CMOd] | 0 | Способ запуска (0 = с дискретных клемм, например, запуск с клеммы F или ST) |
[FMOd] | 22 | Задания частоты (22 = с второго порта RS485) |
[F810] | 1 | Задание частоты через коммуникацию по сети (1 = с первого порта RS485) |
[F811] | ? | Настройте требуемую величину точки 1 (%) |
[F812] | ? | Настройте требуемое значение частоты точки 1 (Гц) |
[F813] | ? | Настройте требуемую величину точки 2 (%) |
[F814] | ? | Настройте требуемое значение частоты точки 2 (Гц) |
[F829] | 1 | Интерфейс передачи (1 = 4-х проводный) |
Контроль раздачи момента для многоосного транспорта
В транспортном средстве с несколькими приводными колесами или винтами необходимо синхронно контролировать не только скорость, но и момент на валу каждого двигателя. В этом помогает функция контроля раздачи момента в частотном преобразователе AS3 Toshiba. Для этого необходимо объединить частотники в сеть и назначить одного из них мастером, а других ведомыми. Таким образом, каждый двигатель будет управляться собственным частотным преобразователем.
![Управление перемоточным оборудованием с распределением скоростей между частотниками](https://szma.com/wp-content/uploads/2019/06/Master_follower_torque_control_drive.jpg)
Необходимо задать следующие параметры для ведущего (мастер) инвертора
Параметр | Значение | Описание |
---|---|---|
[F826] | 5 | Команда задания момента (5 = ведущий-мастер, передача задания момента) |
[F827] | 0 | Задание протокола коммуникации (0 = протокол TOSHIBA) |
[F820] | 1 | Скорость передачи (1 = 19200 Кб/сек) |
[F821] | 1 | Четность (1 = нечетный) |
[CMOd] | 1 | Способ запуска (1 = с панели управления) |
[FMOd] | 1 | Задания частоты (1 = с клеммы аналогового входа RR) |
[F825] | 0.01 | Время ожидания передачи |
[F829] | 1 | Интерфейс передачи (1 = 4-х проводный) |
Необходимо задать следующие параметры для ведомых инверторов
Параметр | Значение | Описание |
---|---|---|
[F826] | 0 | Команда задания частоты (0 = ведомый, останавливается при аварии мастера) |
[F827] | 0 | Задание протокола коммуникации (0 = протокол TOSHIBA) |
[F823] | 1 | Таймаут соединения (1 = 1 секунда ожидания при потере соединения) |
[F820] | 1 | Скорость передачи (1 = 19200 Кб/сек, как у мастера) |
[F821] | 1 | Четность (1 = нечетный, как у мастера) |
[CMOd] | 0 | Способ запуска (0 = с дискретных клемм, например, запуск с клеммы F или ST) |
[Pt] | 9 | Шаблон V/f (9 = Векторное управление 2, скорость-момент или 22 = векторное управление с опцией энкодера, скорость-момент |
[F420] | 22 | Задание частоты с помощью команды момента (22 = с второго порта RS485) |
[F829] | 1 | Интерфейс передачи (1 = 4-х проводный) |
Распределение нагрузки между двигателями транспортного средства или промышленного оборудования
Функция контроля снижения (Droop control) в частотнике AS3 Toshiba предотвращает концентрацию нагрузки на конкретном двигателе в многодвигательной системе из-за дисбаланса нагрузки, когда несколько преобразователей и двигателей используются для создания общего усилия.
Параметры этой функции позволяют двигателю проскальзывать (понижающая характеристика) в зависимости от момента нагрузки.
![Управление оборудованием с равномерным распределением момента между приводами](https://szma.com/wp-content/uploads/2019/06/droop_control_multidrives-429x500.jpg)
ΔF = νL·Gain1·Gain2
Для настройки диапазона частот мертвой зоны для момента и коэффициента усиления используются следующие параметры
Параметр | Название параметра | Диапазон настройки | Единицы измерения | Настройка по умолчанию |
---|---|---|---|---|
F320 | Коэффициент понижения * | 0.0 … 100.0 | % | 0.0 |
F321 | Частота при 0% коэффициента понижения | 0.0 …. 320.0 | Гц | 10.0 |
F322 | Частота при F320 коэффициента понижения | 0.0 …. 320.0 | Гц | 100.0 |
F323 | Мертвая зона момента понижения | 0 … 100 | % | 10 |
F324 | Выходной фильтр понижения | 0.1 … 200.0 | рад./сек | 100.0 |
* В процессе работы ПЧ это значение можно изменить от 0.1 до 100.0, но задание или изменение на 0.0 (нет понижения) должно производиться только после остановки.
Примеры использования этой функции
![Управление равномерным распределением момента между двигателями проходки туннелей](https://szma.com/wp-content/uploads/2019/06/droop_control_multidrive_mashine.jpg)
![Управление равномерным распределением момента между двигателями тележки](https://szma.com/wp-content/uploads/2019/06/droop_control_multidrive_truck.jpg)
![Управление равномерным распределением момента между двигателями нагнетателей бойлера](https://szma.com/wp-content/uploads/2019/06/droop_control_multidrive_boiler.jpg)
В случае с бойлером, лучшее сгорание получается при поддерживании соотношения воздуха и топлива постоянным. Свойства воздуха изменяются в зависимости от температуры сезона: зимой — тяжелая гравитация, летом — легкая гравитация.
Функция понижения может постоянно автоматически корректировать соотношение топливной смеси без использования датчика.
Частотные преобразователи Toshiba
Компания СПИК СЗМА как единственный официальный дилер Toshiba в России и СНГ предлагает купить частотные преобразователи серии VF-AS3 для решения задач управления станками. Вы получаете максимально качественную техническую поддержку и гарантию долгой работы преобразователя частоты.
Частотный преобразователь напряжения — это электрический прибор, служащий для преобразования напряжения и частоты переменного тока в напряжение с заданной амплитудой и частотой. Он также способен преобразовывать постоянное напряжение в переменное с заданными характеристиками.
![Частотный преобразователь](https://szma.com/wp-content/uploads/2019/08/invertor_drive_scheme_diagram-500x240.jpg)
Для чего нужен частотный преобразователь?
Этот вопрос задают множество людей, которым впервые понадобилось подключить трехфазный двигатель насоса или вентилятора. Конечно, любой электродвигатель можно напрямую подключить к сети переменного тока через соответствующую защитную аппаратуру (моторный автоматический выключатель или контактор с тепловым реле).
![Водяной насос управляемый преобразователем частоты](https://szma.com/wp-content/uploads/2019/05/water_pump-500x330.jpg)
![Канальный вентилятор управляемый преобразователем частоты](https://szma.com/wp-content/uploads/2019/05/hvac_motor_ventilation-500x320.jpg)
Рассмотрим процессы, происходящие в электродвигателе в момент прямого пуска с помощью автоматического выключателя или кнопки включения контактора на примере обычного трехфазного асинхронного двигателя.
На статорные обмотки электродвигателя подается переменное напряжение, которое генерирует соответствующее электромагнитное поле этих обмоток. Это поле, направленное в сторону ротора, в свою очередь заставляет генерироваться электрический ток в короткозамкнутых витках ротора. Затем ток в обмотках ротора генерирует ответное магнитное поле, которое и приводит к движению ротора относительно статора. Все эти процессы, возникающие в момент пуска, называются процессом намагничивания статора и ротора.
![Управление асинхронным электрическим двигателем с помощью преобразователя частоты](https://szma.com/wp-content/uploads/2019/05/electric_motor_stator_rotor-500x325.jpg)
Трехфазный электродвигатель сам по себе не нужен: на его валу обязательно присутствует нагрузка (самая простая — в виде лопастей вентилятора). В ситуации с нагруженным конвейером всё сложнее. Тем не менее, у этой нагрузки есть момент инерции – момент, который необходимо преодолеть двигателю для запуска вращения вала. Таким образом, все эти электромагнитные и механические силы в момент пуска напрямую соотносятся с обычным пусковым током двигателя. Как несложно догадаться, этот ток будет в несколько раз (2-7) больше номинального тока двигателя, который получится в установившемся режиме работы.
Скорость вращения электродвигателя или число оборотов в минуту
Скорость вращения вала как асинхронных, так и синхронных электродвигателей определяется частотой вращения магнитного поля статора. Магнитное поле вращается соответственно подаваемому на обмотки статора переменному току по трем фазам. Именно это «вращение» электрического тока в статоре приводит к вращающемуся магнитному полю и определяется по формуле:
n = (60 • f / p) • (1 — s)
где n – номинальное число оборотов вала асинхронного электродвигателя, p – число пар полюсов (см. на паспортной табличке), s – скольжение (разность скоростей поля ротора и поля статора), f – частота переменного тока (например, 50 Гц). Число пар полюсов статора зависит от конструкции катушек статора. Скольжение зависит от нагрузки на валу электродвигателя. Таким образом, подключив электродвигатель к сети переменного тока, мы получим вращение с постоянной скоростью.
Зачем нужно регулировать скорость и как это делается?
Заданное в паспортной табличке число оборотов двигателя на 1 минуту не всегда устраивает потребителя. Иногда скорость механизма хочется уменьшить, а давление в трубе наоборот поднять. Возникает потребность в изменении частоты вращения вала электродвигателя. Как видно из формулы выше, наиболее простой способ изменения частоты вращения вала электродвигателя –изменить частоту переменного тока f.
![Шильдик электродвигателя Toshiba](https://szma.com/wp-content/uploads/2020/02/toshiba_motor_shield-500x266.jpg)
Принцип работы частотного преобразователя
Вот тут и приходит на помощь частотный преобразователь, иначе говоря ЧРП (частотно-регулируемый привод). Он, как говорилось в самом начале, позволяет задавать на своем выходе заданные в настройках амплитуду напряжения и частоту переменного тока.
Частота вы выходе может регулироваться в диапазоне 0.01 — 590 Гц если брать инверторы серии AS3 Toshiba. Для серии S15 Toshiba диапазон регулирования находится в пределах 0.01 — 500 Гц. Для серии nC3E Toshiba диапазон регулирования находится в пределах 0.01 — 400 Гц. Это объясняется функциональным назначением разных серий ПЧ.
Напряжение на выходе может изменяться в диапазоне от 0 В до напряжения питания ПЧ, т.е. текущего напряжения на входе частотного преобразователя. Это свойство можно использовать для получения нужного выходного напряжения и частоты, что ценно, например, для испытания стендового оборудования. Правда для этого придется использовать специальный выходной синусный фильтр, чтобы получить чистые синусоидальное напряжение и ток.
С частотой все понятно, но зачем нужно изменять напряжение?
Дело в том, что для поддержания определенного магнитного поля в обмотках статора требуется изменять не только частоту, но и напряжение. Получается, что частота должна соответствовать определенному напряжению. Этот называется законом скалярного управления U/f (V/f), где U или V — напряжение.
Также существует закон векторного регулирования. Векторное регулирование используется для оборудования, где требуется поддерживать необходимый крутящий момент на валу при низких скоростях электродвигателя, высокое быстродействие и точность регулирования частоты вращения. Векторное управление представляет собой математический аппарат в «мозге» частотного преобразователя, который позволяет точно определять угол поворота ротора по токам фаз двигателя.
Использование частотника позволяет убрать большой пусковой ток, достигая таким образом значительного экономического эффекта при частых пусках и остановках электродвигателя.
Схема частотного преобразователя
Ниже представлена типовая схема частотного преобразователя. Входное сетевое трехфазное или однофазное напряжение подается через опциональный входной фильтр на клеммы диодного моста. Неуправляемый диодный (или управляемый тиристорный) мост преобразует переменное напряжение сети в постоянное пульсирующее напряжение. Для фильтрации пульсаций служит звено постоянного тока из одного или нескольких конденсаторов C.
![Схема инвертора преобразователя частоты](https://szma.com/wp-content/uploads/2019/05/invertor_scheme_diagram.jpg)
Напряжение в звене постоянного тока после выпрямления трехфазного напряжения будет равно согласно формуле: 380*1,35 = 513 В.
Дроссель DCL в звене постоянного тока позволяет дополнительно сгладить пульсации напряжения после диодного моста и выполняет функции снижения гармоник выпрямителя, инжектируемых в питающую сеть.
Транзисторы T1-T6 инвертора с помощью специального алгоритма системы управления генерируют на клеммы электродвигателя 3 пакета импульсов, разнесенных по трем фазам на 120 градусов во времени. Ни рисунке ниже показана только одна фаза: пачка выходных импульсов широтно-импульсной модуляции (ШИМ), проходя через обмотку электродвигателя, сгладится до формы, напоминающей синусоиду. Частота импульсов ШИМ (опорная частота) в промышленных преобразователях обычно составляет 3-4 кГц, но для ПЧ малой мощности может доходить до 16 кГц. Чем выше частоты ШИМ, тем будет меньше гармонических искажений «синусоиды» на выходе инвертора. Но при этом возрастают тепловые потери на силовых транзисторах, что уменьшает КПД. В ПЧ Toshiba величину частоты можно изменять, регулируя таким образом тепловые потери.
![ШИМ инвертора преобразователя частоты](https://szma.com/wp-content/uploads/2019/05/pwm_invertor-500x392.jpg)
Выходное напряжение частотного преобразователя будет всегда ниже входного сетевого напряжения. Это связано с потерями в силовом модуле и алгоритме получения ШИМ импульсов.
Между частотным преобразователем и электродвигателем можно установить дополнительный фильтр, позволяющий значительно улучшить форму выходного напряжения после частотника. Это необходимо для того, чтобы импульсы ШИМ не разрушали изоляцию обмоток двигателя и не вызывали перенапряжения на конце длинного кабеля. Подробнее о выходных фильтрах.
Тормозной прерыватель (Brake Chopper)
На схеме частотного преобразователя можно заметить еще один транзисторный ключ T7. Его назначение — сброс энергии звена постоянного тока при значительном превышении напряжения на конденсаторах. Перенапряжение возникает в том случае, когда частота вращения вала электродвигателя превышает частоту тока на клеммах электродвигателя (например, при торможении). Это часто встречается на кранах или крупных вентиляторах, когда невозможно быстро затормозить вращение.
При наступления события превышения напряжения DC, этот транзисторный ключ T7 замыкается, передавая энергию звена постоянного тока на тормозной резистор. Конечно, резистор при этом может очень сильно нагреться и даже разрушится, но при этом не пострадает наиболее дорогое оборудование — частотный преобразователь.
Тормозной резистор является опциональным оборудованием и подключается к специальным клеммам преобразователя частоты.
КПД частотного преобразователя
Такие важные параметры как КПД частотника и производительность воздушного потока для его охлаждения можно посмотреть в соответствующем столбце следующей таблицы на примере серии VF-AS3 TOSHIBA.
Питающая сеть | Допустимая мощность двигателя (kW) | Типоразмер частотника | Размер корпуса | КПД | Мощность тепловыделения на радиаторе охлаждения (Вт) *1 | Мощность тепловыделения передней части инвертора (Вт) *1 | Требуемое значение потока воздушного охлаждения (м³/мин) | Площадь стенок закрытой стальной оболочки без вентиляции (м²) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
3-фазы 380/480 В | 0.75 | VFAS3-4004PC | A1 | 0,89 | 56 | 26 | 0.32 | 1.13 |
1.5 | VFAS3-4007PC | A1 | 0,93 | 79 | 28 | 0.45 | 1.58 | |
2.2 | VFAS3-4015PC | A1 | 0,94 | 100 | 30 | 0.57 | 2.00 | |
4.0 | VFAS3-4022PC | A1 | 0,96 | 140 | 33 | 0.79 | 2.80 | |
5.5 | VFAS3-4037PC | A1 | 0,96 | 192 | 37 | 1.09 | 3.83 | |
7.5 | VFAS3-4055PC | A2 | 0,96 | 233 | 45 | 1.32 | 4.66 | |
11 | VFAS3-4075PC | A2 | 0,97 | 323 | 53 | 1.84 | 6.47 | |
15 | VFAS3-4110PC | A3 | 0,97 | 455 | 62 | 2.58 | 9.10 | |
18.5 | VFAS3-4150PC | A3 | 0,97 | 557 | 70 | 3.16 | 11.14 | |
22 | VFAS3-4185PC | A3 | 0,97 | 603 | 71 | 3.42 | 12.06 | |
30 | VFAS3-4220PC | A4 | 0,97 | 770 | 94 | 4.37 | 15.40 | |
37 | VFAS3-4300PC | A4 | 0,97 | 939 | 107 | 5.33 | 18.78 | |
45 | VFAS3-4370PC | A4 | 0,97 | 1101 | 123 | 6.25 | 22.02 | |
55 | VFAS3-4450PC | A5 | 0,98 | 1094 | 132 | 6.21 | 21.88 | |
75 | VFAS3-4550PC | A5 | 0,98 | 1589 | 175 | 9.02 | 31.78 | |
90 | VFAS3-4750PC | A5 | 0,98 | 1827 | 199 | 10.37 | 36.54 | |
110 | VFAS3-4900PC | A6 | 0,97 | 2920 | 309 | 16.58 | 58.40 | |
132 | VFAS3-4110KPC | A6 | 0,97 | 3457 | 358 | 19.62 | 69.13 | |
160 | VFAS3-4132KPC | A6 | 0,97 | 4013 | 405 | 22.78 | 80.26 | |
220 | VFAS3-4160KPC | A7 | 0,97 | 5404 | 452 | 30.68 | 108.08 | |
250 | VFAS3-4220KPC | A8 | 0,97 | 6279 | 606 | 35.64 | 125.58 | |
280 | VFAS3-4250KPC | A8 | 0,97 | 6743 | 769 | 38.28 | 134.86 | |
315 | VFAS3-4280KPC | A8 | 0,97 | 7749 | 769 | 43.99 | 154.98 |
*1) В таблице приведены данные для нормального (не тяжелого) режима работы преобразователя частоты.
Области применения и экономический эффект использования частотных преобразователей
Сферы применения преобразователей частоты
- Краны и грузоподъемные машины
Крановые двигатели работают в старт-стопном режиме и переменной нагрузке. Применение частотных преобразователей позволяет убрать рывки и раскачивание груза при пусках и стопах. Также обеспечивается остановка крана точно в требуемом месте. При этом снижается нагрев электродвигателей и максимальный пусковой момент. - Привод нагнетательных вентиляторов в котельных и дымососах
Общее управление с плавной регулировкой дутьевых и вытяжных вентиляторов позволяет автоматизировать процесс горения и обеспечить максимальный КПД котельных агрегатов. - Транспортеры, прокатные станы, конвейеры, лифты
Частотник позволяет регулировать скорость перемещения транспортного оборудования без рывков и ударов. Это увеличивает срок службы механических узлов и позволяет экономить электроэнергию на старт-стопных режимах по сравнению с прямым пуском. - Насосные агрегаты и вентиляторы
Благодаря встроенным ПИД-регуляторам, частотники позволяют обойтись без задвижек и вентилей, регулирующих давление и расход. Также значительно увеличивается общий КПД линии водо- или воздухоподачи. - Перемоточные и намоточные станки
Современные частотные приводы Toshiba содержат 2 встроенных ПИД-регулятора: контроля скорости намотки и контроля позиции в регуляторе натяжения. Таким образом можно обойтись без использования внешнего контроллера для управления скоростью и натяжением перемоточного станка. - Электродвигатели станков с ЧПУ и поворотных механизмов
Использование частотника вместо коробки передач позволяет плавно увеличивать или уменьшать частоту вращения рабочего органа станка, осуществлять реверс. Встроенное в серию AS3 Toshiba управление несколькими режимами точного позиционирования может быть использовано для построения системы управления без использования контроллера. Таким образом, ПЧ широко используются для станков с ЧПУ и высокоточного промышленного оборудования. - Испытательные стенды
В связи с тем, что ПЧ способен регулировать частоту и напряжение на своем выходе, то это можно использоваться для питания разного рода стендовой аппаратуры. Правда, для этого придется после ПЧ установить синусный фильтр для получения синусоидального выходного напряжения. Это позволит подавать на испытуемое оборудование широкий диапазон частот и напряжений.
Преимущества частотных преобразователей
- Экономия электроэнергии
Использование ПЧ позволяет уменьшить пусковые токи и оптимизировать потребляемую мощность благодаря встроенным алгоритмам управления. - Увеличение срока службы электрического оборудования и механизмов
Плавный пуск и регулировка скорости вращения момента на валу позволяют увеличить межсервисный интервал механизма и увеличить срок эксплуатации электродвигателей.
Появляется возможность отказаться от редукторов, дросселирующих задвижек для регулирования потока, электромагнитных тормозов и прочей регулирующей аппаратуры, снижающей надежность и увеличивающей энергопотребление оборудования. - Отсутствие необходимости проводить техническое обслуживание
Частотники не нуждающихся в регулярной чистке и смазке, как например, задвижки и редукторы. - Возможность удаленного управления и контроля параметров частотного преобразователя и подключенных к нему датчиков
В частотниках Toshiba реализована возможность подключения удаленных устройств телеметрии и телемеханики. Это позволяет ПЧ встраиваться в системы автоматизации. - Широкий диапазон мощностей и типов двигателей
Линейка ПЧ может применяться для двигателей мощностью от 100 Вт и до нескольких МВт, как на асинхронные, так и на синхронные электродвигатели. - Защита электродвигателя от аварий и перегрузок
Частотные преобразователи содержат в себе защиту от перегрузок, коротких замыканий, обрыва фаз. Функции перезапуска при возобновлении подачи электроэнергии позволяют автоматически запускать двигатель. - Множество функциональных настроек приводов Toshiba
Можно перечислить следующие востребованные функции ПЧ:- Автозапуск/перезапуск ПЧ при появлении напряжения питания
- Возможность включения трехфазного частотника в однофазную сеть питания при определенном конфигурировании параметров
- Множество тонких настроек для работы с подъемно-транспортным, насосным оборудованием, станками
- Сохранение истории аварийных отключений
- Встроенный функционал защиты двигателя от перегрева
- Возможность работы с множеством протоколов связи
- ПИД-регуляторы для различных областей применения
- Работа на множестве предустановленных скоростях
- Толчковая работа двигателя для сложного старта
- Автоподхват вращающегося двигателя
- Линейное, S-образное, 5-точечное задание разгона.
- Пропуск проблемных частот (для насосного оборудования)
- Широкий диапазон частот работы 0-400/500 Гц
- Ручное задание диапазона частот работы электродвигателя
- Легкий перенос настроек с одного частотника на другой
- Работа с асинхронными и синхронными электродвигателями
- Возможность трассировки работы преобразователя частоты для нахождения причины возникновения аварии или предупреждения
- Траверс-контроль для текстильных машин
- Защита от повышенного или пониженного момента (тока) двигателя
- Замена двигателей постоянного тока
Ранее для регулирования момента и скорости вращения часто использовались двигатели постоянного тока, скорость вращения которых пропорциональна поданному напряжению. Их стоимость существенно дороже асинхронных двигателей и они подключаются с помощью дорогостоящих промышленных выпрямителей. Замена двигателей постоянного тока на асинхронные двигатели с частотным регулированием существенно уменьшает стоимость решения.
Внедрение частотных преобразователей дает значительный экономический эффект. Снижение затрат достигается за счет сокращения потребления электроэнергии, расходов на ремонт и техническое обслуживание электродвигателей и оборудования. Появляется возможность использования более дешевых асинхронных электродвигателей с короткозамкнутым ротором, а также сокращения других производственных издержек. Средний срок окупаемости частотных преобразователей составляет от 3-х месяцев до 3-х лет.
Частотные преобразователи Toshiba
Компания СПИК СЗМА как единственный официальный дилер Toshiba в России и СНГ предлагает купить частотные преобразователи серии VF-AS3 для решения задач регулирования скорости электродвигателя. Вы получаете максимально качественную техническую поддержку и гарантию долгой работы преобразователя частоты.
Высоковольтные преобразователи частоты ВПЧ
Выше рассмотрены низковольтные частотные преобразователи. Но также существует множество вариантов высоковольтных преобразователей частоты. Компания СПИК СЗМА является дистрибьютором ПЧ среднего напряжения TMEIC.
![Высоковольтные преобразователи частоты MVe2](https://szma.com/wp-content/uploads/2018/05/MVe2.jpg)
В частотных преобразователях AS3 Toshiba присутствует 4 встроенных PID-регулятора. PID1 и PID2 являются внутренними регуляторами, PID3 и PID4 — наружными. Внутренние PID-регуляторы позволяют оперировать выходной частотой инвертора. Наружные PID-регуляторы можно свободно использовать для управления заслонками или другой запорно-регулирующей арматурой.
![Инвертор VF-AS3 Toshiba](https://szma.com/wp-content/uploads/2019/05/toshiba-as3-vfd-307x500.png)
![Контроль позиционирования с помощью частотника VF-AS3](https://szma.com/wp-content/uploads/2019/04/vf-as3_position_control_1-500x177.jpg)
![Регулятор натяжения перемоточного станка с датчиком положения](https://szma.com/wp-content/uploads/2019/05/dancer_pid_control-500x345.jpg)
Внутренние регуляторы PID1 и PID2 настраиваются на любой из 4-х режимов работы:
1.Контроль процесса (температура, давление, расход и т.д.)
![Схема задания параметров внутреннего ПИД-регулятора процесса](https://szma.com/wp-content/uploads/2019/05/PID_process_diagramm-500x172.jpg)
2.Контроль скорости (для перемоточных станков)
![Схема задания параметров внутреннего ПИД-регулятора скорости](https://szma.com/wp-content/uploads/2019/05/PID_speed_diagramm-500x178.jpg)
3.Контроль позиционирования (для механизмов)
![Схема задания параметров внутреннего ПИД-регулятора позиционирования](https://szma.com/wp-content/uploads/2019/05/PID_positioning_diagramm-500x181.jpg)
4.Контроль позиции в измерителе натяжения (для перемоточных станков)
![Схема задания параметров внутреннего ПИД-регулятора натяжения перемоточного станка](https://szma.com/wp-content/uploads/2019/05/PID_dancer_position_diagramm-500x253.jpg)
![Схема работы внутреннего ПИД-регулятора натяжения перемоточного станка](https://szma.com/wp-content/uploads/2019/05/PID_dancer_position_scheme-500x211.jpg)
Внутренние PID-регуляторы
Использование двух PID-регуляторов для поддержания независимых величин
Частотный преобразователь AS3 Toshiba позволяет в процессе работы переключаться между двумя внутренними PID-регуляторами. Принцип работы изображен на схеме ниже.
![Переключение между внутренними ПИД-регуляторами Toshiba](https://szma.com/wp-content/uploads/2019/05/multi_pid_control_toshiba.jpg)
Допустим, требуется поддерживать давление воздуха в системе на уровне 100 кПа, но при этом температура воздуха в системе не должна превышать 38 °С. Для поддержания давления используется регулятор PID1 (основной), для температуры — PID2. В связи с тем, что производится управление одним компрессором, то два PID-регулятора не могут работать одновременно.
В частотнике AS3 Toshiba настраивается значение, при котором должен включиться второй PID-регулятор. Допустим, это должно происходить при превышении температуры 50 °С. Также необходимо задавать гистерезис на переключение регуляторов (диапазон пропуска) для обеспечения стабильности работы. Таким образом, при понижении температуры ниже 38 °С частотник переключит управление на первый PID-регулятор.
Использование двух PID-регуляторов для разных режимов поддержания величины
Рассмотрим возможность переключения между двумя PID-регуляторами, настроенными на разную реакцию изменения величины обратной связи. Оба они работают на один и тот же датчик температуры.
Если значение обратной связи PID1 от датчика температуры быстро возрастает и становится в течение 5 секунд ≥ 55% от задания, привод переключается с регулятора PID1 на PID2. Затем, если значение обратной связи уменьшается и становится в течение 5 секунд ≤ 45% от задания, привод переключается с регулятора PID2 на PID1. Это говорит о том, что регулятор PID2 настроен на более быструю реакцию, чем PID1.
![Диаграмма переключения внутренних ПИД-регуляторов ПЧ Toshiba](https://szma.com/wp-content/uploads/2019/05/switch_pid_control_vfd.jpg)
Характерные настройки параметров
Параметр | Название | Диапазон настройки | Настройка по умолчанию | Задание для примера | Примечание |
---|---|---|---|---|---|
F359 | Регулятор PID1 | 0: Отключено 1: PID-контроль процесса 2: PID-контроль скорости 3: PID-контроль простого позиционирования 4: PID-контроль регулятора натяжения 5…10: — 11: Минус PID-контроль процесса 12: Минус PID-контроль скорости 13: Минус PID-контроль простого позиционирования 14: Минус PID-контроль регулятора натяжения |
0 | 1 | PID-контроль процесса |
A310 | Регулятор PID2 | 0: Полярность, идентичная регулятору PID1 1: Полярность, реверсивная регулятору PID1 |
0 | 0 | Полярность, идентичная регулятору PID1 |
A300 | Канал переключения PID1/PID2 | 0: Отключено 1: Обратная связь PID1 2: Обратная связь PID2 3: Входная клемма 4: Время |
0 | 1 | Обратная связь PID1 |
A301 | Уровень переключения PID1/PID2 | 0 — 200 (%) | 0 | 50 | Когда значение обратной связи PID1 достигает ≥ 55% ([A301] + [A302]) от установленного значения, происходит переключение на PID2. PID1 активируется, когда значение обратной связи становится ≤ 45% ([A301] — [A302])% от установленного значения. |
A302 | Гистерезис переключения PID1/PID2 | 0 — 200 (%) | 0 | 5 | Когда значение обратной связи PID1 достигает ≥ 55% ([A301] + [A302]) от установленного значения, происходит переключение на PID2. PID1 активируется, когда значение обратной связи становится ≤ 45% ([A301] — [A302])% от установленного значения. |
A303 | Время переключения с PID1 на PID2 | 0: Отключено 1 — 2400 (сек) |
0 | 0 | Переключение с PID1 на PID2 по истечении времени [A303] от начала PID1. |
A304 | Время переключения с PID2 на PID1 | 0: Отключено 1 — 2400 (сек) |
0 | 0 | Переключение с PID2 на PID1 по истечении времени [A304] от начала PID2. |
Внешние PID -регуляторы
Для управления оборудованием, не связанным с выходной частотой инвертора в ПЧ AS3 Toshiba, можно воспользоваться двумя независимыми PID-регуляторами PID3 и PID4. В качестве единиц измерения величины задания, величины выхода и величины обратной связи применяются проценты.
![Схема двух внешних ПИД-регуляторов ПЧ Toshiba](https://szma.com/wp-content/uploads/2019/05/external_pid_control_toshiba.jpg)
![Схема задания параметров двух внешних ПИД-регуляторов частотников Toshiba](https://szma.com/wp-content/uploads/2019/05/scheme_external_pid_control_toshiba.jpg)
Важно! Выходной сигнал в момент включения внешнего PID-регулятора равен нулю. Когда внешний PID-регулятор выключается, выходной сигнал также становится равен нулю.
Настройки внешних PID-регуляторов PID3 и PID4
Параметр | Название | Диапазон настройки | Значение по умолчанию |
---|---|---|---|
A340 | A370 | PID-регулятор 3 | 4 | 0: Отключено 1: Внешний PID-контроль процесса 2: Внешний PID-контроль процесса (связь с входной клеммой) 3…10: — 11: Минус внешний PID-контроль процесса 12: Минус внешний PID-контроль процесса (связь с входной клеммой) | 0 |
A341 | A371 | Выбор задания PID-регулятора 3 | 4 | 0: задается параметром FMOd/F207 1: Клемма RR 2: Клемма RX 3: Клемма II 4: Клемма AI4 (опция) 5…11: — 12: A357 | A387 | 0 |
A342 | A372 | Выбор входа обратной связи PID-регулятора 3 | 4 | 0: — 1: Клемма RR 2: Клемма RX 3: Клемма II 4: Клемма AI4 (опция) | 0 |
A344 | A374 | Пропорциональный коэффициент PID-регулятора 3 | 4 | 0.01 — 100.0 | 0.30 |
A345 | A375 | Интегральный коэффициент PID-регулятора 3 | 4 | 0.01 — 100.0 | 0.20 |
A346 | A376 | Верхний предел изменения PID-регулятора 3 | 4 | 0.0 — 250.0 (%) | 100.0 |
A347 | A377 | Нижний предел изменения PID-регулятора 3 | 4 | 0.0 — 250.0 (%) | 100.0 |
A348 | A378 | Дифференциальный коэффициент PID-регулятора 3 | 4 | 0.00 — 2.55 | 0.00 |
A349 | A379 | Верхний предел задания PID-регулятора 3 | 4 | 0.0 — 250.0 (%) | 100.0 |
A350 | A380 | Нижний предел задания PID-регулятора 3 | 4 | 0.0 — A349 | 0.0 — A379 (%) | 0.0 |
A351 | A381 | Время задержки старта PID-регулятора 3 | 4 | 0 — 2400 (s) | 0 |
A352 | A382 | Верхний предел выхода PID-регулятора 3 | 4 | 0.0 — 250.0 (%) | 100.0 |
A353 | A383 | Нижний предел выхода PID-регулятора 3 | 4 | 0.0 — 250.0 (%) | 0.0 |
A357 | A387 | Величина задания PID-регулятора 3 | 4 | A350 — A349 | A380 — A379 (%) | 0.0 |
Настройка клемм дискретного входа/выхода ПЧ
Клемма | Внешний регулятор PID3 | Внешний регулятор PID4 | Функция | ||
---|---|---|---|---|---|
Положительная логика | Отрицательная логика | Положительная логика | Отрицательная логика | ||
Входная | |||||
154 | 155 | 156 | 157 | Включение внешнего PID-регулятора | |
162 | 163 | 170 | 171 | Сброс расчетов интегрального и дифференциального коэффициентов внешнего PID-регулятора | |
164 | 165 | 172 | 173 | Переключение плюс/минус характеристики [A340] | [A370] внешнего PID-регулятора | |
Выходная | |||||
206 | 207 | 210 | 211 | Регулирование в пределах заданного диапазона изменения [A346]…[A347] | [A376]…[A377] внешнего PID-регулятора | |
204 | 205 | 208 | 209 | Внешнее PID-регулирование в процессе работы |
Мониторинг параметров работы внешнего PID-регулятора
Мониторинг и клеммы аналогового выхода FM/AM/импульсы | Функция | |||
---|---|---|---|---|
Внешний регулятор PID3 | Внешний регулятор PID4 | |||
Задание параметра | Регистр для мониторинга по цифровой сети | Задание параметра | Регистр для мониторинга по цифровой сети | |
130 | FD96 | 133 | FE96 | Величина задания внешнего PID-регулятора |
131 | FD97 | 134 | FE97 | Величина обратной связи внешнего PID-регулятора |
132 | FD98 | 135 | FE98 | Выходная величина внешнего PID-регулятора |
Примеры использования PID-регуляторов
Преобразователь частоты HVAC
Пример использования как внутренних, так и внешних PID-регуляторов для системы подготовки воздуха:
![Управление кондиционированием воздуха с помощью встроенных ПИД-регуляторов частотника AS3 Toshiba](https://szma.com/wp-content/uploads/2019/05/4_pid_control_toshiba.jpg)
На представленной схеме вентилирования помещения показан процесс охлаждения воздуха с помощью водовоздушного теплообменника. Водяной контур служит для циркуляции холодной воды через теплообменник с помощью насоса.
PID-регуляторы PID1 и PID2 управляют вентилятором для обеспечения заданного расхода и, в критических случаях, для обеспечения заданной температуры воздуха. Например, при больших отрицательных температурах воздуха расходом можно пренебречь, достигая вторым регулятором улучшенного прогрева воздуха за счет более медленного его движения через нагреватель.
PID-регулятор PID3 по аналоговому каналу управляет насосом водяного контура для поддержания заданного давления. PID-регулятор PID4 может управлять другими вспомогательными системами (на схеме не показаны).
Компания СПИК СЗМА, как единственный официальный дилер Toshiba, предлагает купить для решения задач управление насосами, вентиляторами и станками частотники серии VF-AS3 по доступной цене. Вы получаете максимально качественную техническую поддержку и гарантию долгой работы преобразователя частоты.
Последовательная диагностика частотного преобразователя Danfoss
Наш сервисный центр выполняет работы по диагностике и ремонту низковольтных и высоковольтных преобразователей частоты компании Danfoss. Кроме этого, возможны работы по пуско-наладке ПЧ на объекте.
![Ремонт частотника VLT Danfoss](https://szma.com/wp-content/uploads/2019/05/danfoss_3d_repair_scheme-375x500.jpg)
![Частотник Danfoss VLT](https://szma.com/wp-content/uploads/2019/05/vlt-500x281.jpg)
![Сервисное обслуживание частотника Danfoss](https://szma.com/wp-content/uploads/2019/05/danfoss_vacon_disassembly-500x281.jpg)
![Диагностика ПЧ Danfoss VLT](https://szma.com/wp-content/uploads/2019/05/danfoss_repair-313x500.jpg)
В процессе сервисного обслуживания проверяется исправность электрических компонентов частотника и работа его программного обеспечения. В случае обнаружения проблем производится замена отдельного компонента или целого модуля: печатной платы или пульта управления.
Основные этапы сервисного обслуживания
- очистка от скопившейся пыли ребер воздушного радиатора охлаждения IGBT транзисторов и диодных/тиристорных модулей
- проверка работы вентиляторов охлаждения и их замена при наличии недопустимой вибрации при вращении крыльчатки
- замена теплопроводящей пасты под силовыми приборами ввиду нарушения равномерности ее распределения под полупроводниковыми приборами в процессе термоциклирования преобразователя частоты
- проверки моментов затяжки болтовых соединений силовых транзисторов и диодных/тиристорных модулей.
- проверки журнала предупреждений и аварийных отключений ПЧ
- проверка значения эквивалентного последовательного сопротивления ESR конденсаторов звена постоянного тока DC на соответствие табличным данным производителя
- тренировка конденсаторов звена постоянного тока при потере номинальных характеристик конденсаторов
- замена выходных реле при обнаружении недостаточно хорошего качества контактного соединения при замыкании
Проведенное сервисное обслуживание ПЧ Danfoss позволяет значительно продлить срок его эксплуатации. Рекомендуемый срок проверки и тренировки конденсаторов любого привода — каждые 7 лет с момента его выпуска с завода.
![Диагностика частотника Danfoss](https://szma.com/wp-content/uploads/2019/05/danfoss_damage-500x375.jpg)
Обзор регулирования работы насосов
Каскадное управление насосами предназначено для точного регулирования расхода воды или поддержания заданного давления на насосной станции. Это наиболее просто реализуется с использованием частотных преобразователей Toshiba серии AS3.
Три режима регулирования работы насосов в серии AS3
![Контроль работы насосов с помощью частотника Toshiba AS3](https://szma.com/wp-content/uploads/2019/05/toshiba_pump_control_1-500x400.jpg)
Оперирование насосом P0 с помощью инвертора и подключение/отключение дополнительных 9 насосов, подключенных к коммерческой сети питания (параметр [A200] = 1).
![Контроль работы насосов с помощью частотника Toshiba AS3](https://szma.com/wp-content/uploads/2019/05/toshiba_pump_control_2-500x398.jpg)
Регулирование работы до четырех насосов одним инвертором. Подключение/отключение дополнительных насосов, с помощью переключения их режима работы инвертор/коммерческая сеть питания (параметр [A200] = 2)
![Контроль работы насосов с помощью частотника Toshiba AS3](https://szma.com/wp-content/uploads/2019/05/toshiba_pump_control_3-461x500.jpg)
Регулирование работы с помощью одного ПИД-регулятора до 10 насосов, подключенных к соответствующему инвертору (для каждого насоса). Подключение/отключение дополнительных насосов через связь RS485 (параметр [A200] = 7).
Управление до четырех насосов возможно с помощью трех встроенных выходных реле (клеммы: FLA-FLB-FLC, R1A-R1B, R2A-R2B). Этот режим регулирования доступен для значения параметра [A200] = 1 или 2. Для точного поддержания задания подключается один ПИД-регулятор.
![Клеммы для управления работой 4-х насосов с помощью частотника Toshiba AS3](https://szma.com/wp-content/uploads/2019/05/toshiba_pump_control_terminals-500x250.jpg)
Управление до 10 насосов возможно с помощью трех встроенных выходных реле (клеммы: FLA-FLB-FLC, R1A-R1B, R2A-R2B) и подключения 2-х опций ETB014Z (каждая добавляет по 3 выходных реле). Для точного поддержания задания подключается один ПИД-регулятор.
![Клеммы для управления работой 10 насосов с помощью частотника Toshiba AS3 с опцией ETB014Z](https://szma.com/wp-content/uploads/2019/05/toshiba_pump_control_ETB014Z-500x177.jpg)
- максимальные электрические параметры для контактных групп реле: ~250V-2A (cosφ=1), =30V-2A (резистивная нагрузка), ~250V-1A (cosφ=0.4), =30V-1A (L/R=7 мсек)
- минимальные электрические параметры для контактных групп реле: =24V-5мА
- количество циклов: 100000 переключений
Параметры настройки каскадного управления насосами привода Toshiba AS3
Номер параметра | Описание параметра | Диапазон настройки | Значение по умолчанию | Доступность параметра | ||
---|---|---|---|---|---|---|
[A200]=1 | [A200]=2 | [A200]=7 | ||||
A200 | Система управления насосами | 0: Отключен 1: Каскадное управление с регулированием одного насоса 2: Каскадное управление с регулированием нескольких насосов одним инвертором 7: Каскадное управление с регулированием нескольких насосов несколькими инверторами по сети |
0 | Да | Да | Да |
A201 | Функция клеммы R4 (B) | 210: Всегда отключено 211: Всегда включено 212: Управление насосом 213: Управление насосом (инверсия) |
210 | Да | Да | — |
A202 | Функция клеммы R5 (B) | |||||
A203 | Функция клеммы R6 (B) | |||||
A209 | Число последовательных насосов | 0-9 | 0 | — | — | Да |
A210 | Выбор номера насоса | Установите номер насоса, который нужно отключить от системы: 0: Выключено +1: Насос 1 +2: Насос 2 +4: Насос 3 +8: Насос 4 +16: Насос 5 +32: Насос 6 +64: Насос 7 +128: Насос 8 +256: Насос 9 |
0 | Да | Да | Да |
A211 | Очистка кумулятивных данных насоса | 10-19: Очистить совокупное время работы насоса от 0 до 9 20-29: Сброс количества пусков насоса от 1 до 9 |
0 | Да | Да | Да |
A212 | Порядок переключения насосов | 0: Последовательно от первого и дальше 1: По кругу 2: Операция гомогенизации (равномерного распределения) времени работы насосов |
0 | Да | Да | Да |
A213 | Работа подключенного контактором насоса от сети питания во время работы команды OFF | 0: Остановка 1: Остановка только после аварии ПЧ 2: Продолжить работу |
0 | Да | Да | — |
A220 | Частота обнаружения для добавления следующего насоса | 0.0 – UL (Гц) | 50 | Да | Да | Да |
A221 | Время обнаружения для добавления следующего насоса | 0.0 – 600.0 (сек) | 3,0 | Да | Да | Да |
A222 | Частота обнаружения для отключения следующего насоса | 0.0 – UL (Гц) | 0 | Да | Да | Да |
A223 | Время обнаружения для отключения следующего насоса | 0.0 – 600.0 (сек) | 3.0 | Да | Да | Да |
A224 | Задержка переключения насосов | 0.0 – 10.0 (сек) | 0.5 | — | Да | — |
A225 | Переключение на заданное время торможения при добавлении следующего насоса | 0.0: задано параметром dEC [0010] 0.1 – 6000 (сек) |
10.0 | Да | — | — |
A226 | Частота переключения для добавления следующего насоса | 0.0 – A220 (Гц) | 0.0 | Да | — | — |
A227 | Начальная частота ПИД при переключении во время добавления следующего насоса | 0.0 – UL (Гц) | 0.0 | Да | — | — |
A228 | Переключение на заданное время ускорения при отключении следующего насоса | 0.0: задано параметром ACC [0009] 0.1 – 6000 (сек) |
10.0 | Да | — | — |
A229 | Частота переключения при отключении следующего насоса | A222 – UL (Гц) | 50 | Да | — | — |
A230 | Начальная частота ПИД при переключении во время отключения следующего насоса | 0.0 – UL (Гц) | 50 | Да | — | — |
A231 | Зона обнаружения добавления/отключения следующего насоса | 0.0: Выключено 0.1 — 50.0 (%) |
0.0 | Да | Да | Да |
Порядок переключения насосов может быть выбран с помощью параметра [A212] из следующих вариантов
- управление насосами при задании [A212] = 0: младший номер насоса имеет более высокий приоритет включения, т.е. включается первым, отключается последним (требуется для поддержания надежного резервирования в случае отказа первого насоса)
- управление насосами при задании [A212] = 1: приоритет включения насоса перемещается по кругу, т.е. включается первым, отключается первым (требуется в режиме циклических процессов на насосных станциях)
- управление насосами при задании [A212] = 2: насос с наименьшим временем работы имеет более высокий приоритет включения (требуется для равномерного распределения времени жизни между насосами)
Настройка входных клемм и мониторинга времени работы насосов
Номер параметра | Тип | Функция | Значение | A200=1 | A200=2 | A200=7 |
---|---|---|---|---|---|---|
F1xx | Функции входной клеммы | Отключение функции заданной выходной клеммы (таким образом и насоса) по сигналу с входной клеммы (отключение заданного насоса задается параметром [A210]) | 176/177 | Да | Да | — |
F1xx | Функции входной клеммы | Переключение насоса по сигналу с входной клеммы в процессе управления (доступно при задании параметра [A212]=1,2) | 138/139 | Да | Да | — |
F7xx | Мониторинг | Время работы насоса №0 | 95 | Да | — | Да |
F7xx | Мониторинг | Время работы насоса №1 | 96 | Да | Да | Да |
F7xx | Мониторинг | Время работы насоса №2 | 97 | Да | Да | Да |
F7xx | Мониторинг | Время работы насоса №3 | 98 | Да | Да | Да |
F7xx | Мониторинг | Время работы насоса №4 | 99 | Да | Да | Да |
F7xx | Мониторинг | Время работы насоса №5 | 105 | Да | — | Да |
F7xx | Мониторинг | Время работы насоса №6 | 106 | Да | — | Да |
F7xx | Мониторинг | Время работы насоса №7 | 107 | Да | — | Да |
F7xx | Мониторинг | Время работы насоса №8 | 108 | Да | — | Да |
F7xx | Мониторинг | Время работы насоса №9 | 109 | Да | — | Да |
Режим каскадного подключения/отключения до 10 насосов с регулированием первого насоса
В этом режиме каждый насос может подключаться к сети питания и отключаться от нее через магнитный контактор, который управляется релейным выходным сигналом инвертора. Точное регулирование расхода/давления осуществляется с помощью насоса Р0. Добавление или отключение других насосов для увеличения или уменьшения расхода/давления происходит по мере необходимости.
![Контроль работы насосов с помощью частотника Toshiba AS3](https://szma.com/wp-content/uploads/2019/05/toshiba_pump_control_1-500x400.jpg)
![Пример каскадного управление 6 насосами](https://szma.com/wp-content/uploads/2019/05/toshiba_pump_control_1_0-500x370.jpg)
Настройки релейных выходов для каждого насоса. Параметр [A200] = 1
№ насоса | [A210]* отключение насоса | Реле | Настройка релейного выхода | Параметр мониторинга времени работы |
---|---|---|---|---|
0 | — | Регулирование частотой инвертора | — | 95 |
1 | +1 | R1 | [F133]=212 | 96 |
2 | +2 | R2 | [F134]=212 | 97 |
3 | +4 | R4A (опция в слот A) | [F161]=212 | 98 |
4 | +8 | R5A (опция в слот A) | [F162]=212 | 99 |
5 | +16 | R6A (опция в слот A) | [F163]=212 | 105 |
6 | +32 | R4B (опция в слот B) | [A201]=212 | 106 |
7 | +64 | R5B (опция в слот B) | [A202]=212 | 107 |
8 | +128 | R6B (опция в слот B) | [A203]=212 | 108 |
9 | +256 | FL (R0) | [F132]=212 | 109 |
* Если вы хотите отсоединить насос от системы, задайте соответствующий номер в параметр A210.
На инверторе имеется 3 релейных выхода. Кроме того, могут быть вставлены в преобразователь 2 опции ETB014Z (расширение ввода / вывода). Каждая опция имеет 3 релейных выходных клеммы, поэтому всего можно использовать до 9 релейных выходных клемм.
Опция A: ETB014Z в слот A
Опция B: ETB014Z в слот B
![Диаграмма каскадного подключения/отключения насосов](https://szma.com/wp-content/uploads/2019/05/toshiba_pump_control_1_diagram.jpg)
[A220: Pump increase detection frequency / Частота обнаружения для добавления следующего насоса]
[A221: Pump increase detection time / Время обнаружения для добавления следующего насоса]
Число насосов увеличивается, если увеличивается выходная частота ПИД-регулятора или выходная частота [A220] или происходит превышение периода времени [A221].
[A222: Pump decrease detection frequency / Частота обнаружения для отключения следующего насоса]
[A223: Pump decrease detection time / Время обнаружения для отключения следующего насоса]
Число насосов уменьшается, если уменьшается выходная частота ПИД-регулятора или выходная частота [A222] или происходит уменьшение периода времени [A223].
[A225: Pump increase switching Dec / Переключение на заданное время торможения при добавлении следующего насоса]
[A226: Pump increase switching frequency / Частота переключения для добавления следующего насоса]
[A227: PID start frequency at pump increase switching / Начальная частота ПИД при переключении во время добавления следующего насоса]
Если число насосов требуется увеличить, то насос, управляемый инвертором, тормозится за время [A225]. Затем выходное реле включает дополнительный насос, когда выходная частота станет меньше или равной [A226]. Инвертор перезапускает ПИД-управление, когда выходная частота станет равной [A227] после запуска дополнительного насоса, работающего от коммерческой сети питания.
[A228: Pump decrease switching ACC / Переключение на заданное время ускорения при отключении следующего насоса]
[A229: Pump decrease switching frequency / Частота переключения при отключении следующего насоса]
[A230: PID start frequency at pump decrease switching / Начальная частота ПИД при переключении во время отключения следующего насоса]
Если число насосов требуется уменьшить, то насос, управляемый инвертором, разгоняется за время [A228]. Затем выходное реле отключает дополнительный насос, когда выходная частота станет больше или равной [A229]. Инвертор перезапускает ПИД-управление, когда выходная частота станет равной [A230] после выключения дополнительного насоса, работающего от коммерческой сети питания.
[A231: Pump increase/decrease detection deadband / Зона обнаружения добавления/отключения следующего насоса]
В случае нахождения ПИД-контроля в рамках диапазона [A231] управление добавлением/отключением дополнительных насосов не активируется.
Дополнительно
[A213: Commercial power running pump operation during run command OFF / Работа подключенного контактором насоса от сети питания во время работы команды OFF]
0 = СТОП в случае отключения команды пуска. Инвертор выполняет остановку торможением и выходные релейные клеммы для управления насосом с помощью контактора выключаются после остановки инвертора.
В случае аварии инвертор принудительно останавливается без учета времени торможения и выходные релейные клеммы для управления насосом с помощью контактора выключаются.
1 = СТОП только при аварии в случае отключения команды пуска. Инвертор выполняет остановку торможением, но выходные релейные клеммы для управления насосом с помощью контактора все еще включены после остановки инвертора.
В случае аварии инвертор принудительно останавливается без учета времени торможения и выходные релейные клеммы для управления насосом с помощью контактора выключаются.
2 = Продолжить работу в случае отключения команды пуска. Инвертор выполняет остановку торможением, но выходные релейные клеммы для управления насосом с помощью контактора все еще включены после остановки инвертора.
В случае аварии инвертор принудительно останавливается без учета времени торможения, но выходные релейные клеммы для управления насосом с помощью контактора остаются включенными.
Режим каскадного подключения/отключения до 4-х насосов с регулированием одного из них
В этом режиме каждый насос может подключаться к сети питания и отключаться от нее через магнитный контактор, который управляется релейным выходным сигналом инвертора. Точное регулирование расхода/давления может осуществляться любым насосом помощью дополнительных контакторов. Добавление или отключение других насосов для увеличения или уменьшения расхода/давления происходит по мере необходимости.
![Контроль работы насосов с помощью частотника Toshiba AS3](https://szma.com/wp-content/uploads/2019/05/toshiba_pump_control_2-500x398.jpg)
![Пример каскадного управления 4 насосами](https://szma.com/wp-content/uploads/2019/05/toshiba_pump_control_2_0-500x368.jpg)
Настройка релейных выходов для каждого насоса. Параметр [A200] = 2
№ насоса | [A210]* отключение насоса | Реле | Настройка релейного выхода | Параметр мониторинга времени работы |
---|---|---|---|---|
1 (от инвертора) | +1 | R1 | [F133]=212 | 96 |
1 (от сети) | +1 | R1 | [F134]=212 | 96 |
2 (от инвертора) | +2 | R4A (опция в слот A) | [F161]=212 | 97 |
2 (от сети) | +2 | R5A (опция в слот A) | [F162]=212 | 97 |
3 (от инвертора) | +4 | R6A (опция в слот A) | [F163]=212 | 98 |
3 (от сети) | +4 | R4B (опция в слот B) | [A201]=212 | 98 |
4 (от инвертора) | +8 | R5B (опция в слот B) | [A202]=212 | 99 |
4 (от сети) | +8 | R6B (опция в слот B) | [A203]=212 | 99 |
* Если вы хотите отсоединить насос от системы, задайте соответствующий номер в параметр A210.
![Пример каскадного управления 4 насосами при задании A212=0](https://szma.com/wp-content/uploads/2019/05/toshiba_pump_control_2_1.jpg)
![Пример каскадного управления 4 насосами при задании A212=1](https://szma.com/wp-content/uploads/2019/05/toshiba_pump_control_2_2.jpg)
![Пример каскадного управления 4 насосами при задании A212=2](https://szma.com/wp-content/uploads/2019/05/toshiba_pump_control_2_3-500x255.jpg)
Насос 1 работает на ПИД-регуляторе, пока не наступит «условие увеличения количества насосов» из-за увеличения выходной частоты: появляется сигнал «включения нового насоса». В это время насос, управляемый инвертором, переключается на коммерческую сеть питания, а новый насос запускается и управляется инвертором.
И наоборот, если наступает «условие уменьшения количества насосов» из-за уменьшения выходной частоты, то снимается сигнал «включения нового насоса» и отключается насос, подключенный к коммерческой сети питания.
![Диаграмма каскадного подключения/отключения насосов с последовательным регулированием каждого насоса](https://szma.com/wp-content/uploads/2019/05/toshiba_pump_control_2_diagram.jpg)
[A220: Pump increase detection frequency / Частота обнаружения для добавления следующего насоса]
[A221: Pump increase detection time / Время обнаружения для добавления следующего насоса]
Число насосов увеличивается, если увеличивается выходная частота ПИД-регулятора или выходная частота [A220] или происходит превышение периода времени [A221].
[A222: Pump decrease detection frequency / Частота обнаружения для отключения следующего насоса]
[A223: Pump decrease detection time / Время обнаружения для отключения следующего насоса]
Число насосов уменьшается, если уменьшается выходная частота ПИД-регулятора или выходная частота [A222] или происходит уменьшение периода времени [A223].
[A224: Pump switching wait time / Задержка переключения насосов]
Запуск операций задерживается на время [A224], которое задается в соответствии с задержкой включения магнитного контактора.
[A228: Pump decrease switching ACC / Переключение на заданное время ускорения при отключении следующего насоса]
[A229: Pump decrease switching frequency / Частота переключения при отключении следующего насоса]
[A230: PID start frequency at pump decrease switching / Начальная частота ПИД при переключении во время отключения следующего насоса]
Если число насосов требуется уменьшить, то насос, управляемый инвертором, разгоняется за время [A228]. Затем выходное реле отключает дополнительный насос, когда выходная частота станет больше или равной [A229]. Инвертор перезапускает ПИД-управление, когда выходная частота станет равной [A230] после выключения дополнительного насоса, работающего от коммерческой сети питания.
[A231: Pump increase/decrease detection deadband / Зона обнаружения добавления/отключения следующего насоса]
В случае нахождения ПИД-контроля в рамках диапазона [A231] управление добавлением/отключением дополнительных насосов не активируется.
Дополнительно
[A213: Commercial power running pump operation during run command OFF / Работа подключенного контактором насоса от сети питания во время работы команды OFF]
0 = СТОП в случае отключения команды пуска. Инвертор выполняет остановку торможением и выходные релейные клеммы для управления насосом с помощью контактора выключаются после остановки инвертора.
В случае аварии инвертор принудительно останавливается без учета времени торможения и выходные релейные клеммы для управления насосом с помощью контактора выключаются.
1 = СТОП только при аварии в случае отключения команды пуска. Инвертор выполняет остановку торможением, но выходные релейные клеммы для управления насосом с помощью контактора все еще включены после остановки инвертора.
В случае аварии инвертор принудительно останавливается без учета времени торможения и выходные релейные клеммы для управления насосом с помощью контактора выключаются.
2 = Продолжить работу в случае отключения команды пуска. Инвертор выполняет остановку торможением, но выходные релейные клеммы для управления насосом с помощью контактора все еще включены после остановки инвертора.
В случае аварии инвертор принудительно останавливается без учета времени торможения, но выходные релейные клеммы для управления насосом с помощью контактора остаются включенными.
Регулирование работы до 10 насосов, с помощью индивидуальных частотных преобразователей, объединенных цифровой сетью
«Ведущий» инвертор управляет ПИД-контролем и посылает команду частоты на «ведомый» преобразователь. В случае появления «условия увеличения количества насосов» в связи с увеличением выходной частоты, задание частоты для следующего инвертора увеличивается.
Напротив, в случае появления «условия уменьшения количества насосов» в связи с уменьшением выходной частоты, задание частоты для добавленного инвертора уменьшается. Если задание частоты для добавленного инвертора равна нулю, то добавленный инвертор останавливается.
Основные характеристики работы инверторов, объединенных сетью Мастер/Ведомые
- задается один «Мастер-инвертор» и все остальные как «ведомые инверторы»
- подключается сеть RS485 между «Мастер-инвертором» и «ведомыми инверторами»
- отправляется команда частоты от «Мастер-инвертора» каждому «ведомому инвертору» через сеть RS485
![Контроль работы насосов с помощью частотника Toshiba AS3](https://szma.com/wp-content/uploads/2019/05/toshiba_pump_control_3-461x500.jpg)
![Пример подчиненного управления насосами по сети при задании A212=0 и 1](https://szma.com/wp-content/uploads/2019/05/toshiba_pump_control_3_2-477x500.jpg)
[A212]=1. Режим [A212]=2 тоже допустим.
Чтобы реализовать эту операцию, каждый номер инвертора должен быть установлен как в таблице ниже. Параметр [A200]=7
№ насоса | [A210]1 отключение насоса | Номер инвертора | Примечание | Параметр мониторинга времени работы |
---|---|---|---|---|
0 | — | 10 | Мастер | 95 |
1 | +1 | 1 | Подчиненный2 | 96 |
2 | +2 | 2 | Подчиненный2 | 97 |
3 | +4 | 3 | Подчиненный2 | 98 |
4 | +8 | 4 | Подчиненный2 | 99 |
5 | +16 | 5 | Подчиненный2 | 105 |
6 | +32 | 6 | Подчиненный2 | 106 |
7 | +64 | 7 | Подчиненный2 | 107 |
8 | +128 | 8 | Подчиненный2 | 108 |
9 | +256 | 9 | Подчиненный2 | 109 |
1 Если вы хотите отсоединить насос от системы, задайте соответствующий номер в параметр A210.
2 Задайте значение параметра [F802](номер инвертора в сети) для каждого подчиненного насоса, это значение должно быть меньше или равно числу насосов, заданных в параметре [A209].
Настройка параметров сети RS485 для подключения/отключения дополнительных насосов через связь RS485 (параметр [A200] = 7)
Параметр | Название параметра | Диапазон настройки | Значение по умолчанию | Рекомендуемое значение |
---|---|---|---|---|
F802 | Номер инвертора | 0…247 | 0 | 0..10 |
F820 | Скорость порта RS485 (№2) | 0: 9600 бит/с 1: 19200 бит/с 2: 38400 бит/с | 1 | 1 |
F821 | Паритет порта RS485 (№2) | 0: отключено 1: четный 2: нечетный | 1 | 1 |
F823 | Таймаут порта RS485 (№2) | 0.0: Нет 0.1- 100.0 (сек) | 0.0 | 3 |
F824 | Действия после таймаута порта RS485 (№2) | 1: Продолжить работу 4: Авария 6: Авария после торможения и остановки | 1 | 4 |
F827 | Протокол порта RS485 (№2) | 0: TOSHIBA 1: MODBUS | 0 | |
F828 | Обнаружение таймаута порта RS485 (№2) | 0: Всегда 1: Команда запуска и команда задания частоты по линии связи доступны. 2: В течении работы по управлению с линии связи | 1 | |
F829 | Тип подключения порта RS485 (№2) | 0: 2-проводный 1: 4-проводный | 0 | 0 |
После настройки параметров порта для каждого инвертора не забудьте перезагрузить инвертор или ненадолго отключить/включить питание.
![Диаграмма каскадного подключения/отключения насосов с регулированием каждого насоса с помощью индивидуальных инверторов, объединенных сетью.](https://szma.com/wp-content/uploads/2019/05/toshiba_pump_control_3_diagram.jpg)
Приведенные ниже параметры должны быть установлены на «главном» преобразователе. НЕ устанавливайте их на «ведомых» инверторах.
[A209: Number of followers / Число ведомых преобразователей частоты]
[A220: Pump increase detection frequency / Частота обнаружения для добавления следующего насоса]
[A221: Pump increase detection time / Время обнаружения для добавления следующего насоса]
Число насосов увеличивается, если увеличивается выходная частота ПИД-регулятора или выходная частота [A220] или происходит превышение периода времени [A221].
[A222: Pump decrease detection frequency / Частота обнаружения для отключения следующего насоса]
[A223: Pump decrease detection time / Время обнаружения для отключения следующего насоса]
Число насосов уменьшается, если уменьшается выходная частота ПИД-регулятора или выходная частота [A222] или происходит уменьшение периода времени [A223].
[A224: Pump switching wait time / Задержка переключения насосов]
Запуск операций по включению следующего насоса задерживается на время [A224].
[A231: Pump increase/decrease detection deadband / Зона обнаружения добавления/отключения следующего насоса]
В случае нахождения ПИД-контроля в рамках диапазона [A231] управление добавлением/отключением дополнительных насосов не активируется.
Дополнительно
В случае задания [A200] = 7 не работает параметр [A213: Commercial power running pump operation during run command OFF / Работа подключенного контактором насоса от сети питания во время работы команды OFF] . При этом всегда будет устанавливаться [A213] = 0 (Stop).
Компания СПИК СЗМА как единственный официальный дилер Toshiba предлагает купить для решения задач управление насосам частотники серии VF-AS3. Вы получаете максимально качественную техническую поддержку и гарантию долгой работы преобразователя частоты.
Производство шкафов автоматики
Завод компании СПИК СЗМА предлагает свои услуги по сборке техники электротехнического направления. Наши сборочные участки обладают высокой компетенцией в области производства шкафов автоматики и управления. Современная система маркировки позволяет безошибочно трассировать проводники по кабельным каналам.
Плотную компоновку оборудования внутри шкафа автоматики можно обеспечить за счет применения боковых стенок щита и с помощью дополнительных поворотных монтажных панелей. Современные корпуса VX25 компании Rittal позволяют сделать это на превосходном уровне.
![Сборка системы управления](https://szma.com/wp-content/uploads/2019/05/russia_szma_plant_assembly-375x500.jpg)
Производство НКУ
Наше производство НКУ предназначено для станций управления, распределительных щитов, шкафов автоматики с учетом использования на опасных производственных объектах. Высокое качество сборки низковольтных комплектных устройств подтверждается положительными отзывами наших заказчиков, в том числе компанией Bilfinger (для проектов «Северный поток»), а также нефтеперерабатывающими заводами и другими компаниями.
![Процесс сборки шкафов системы управления](https://szma.com/wp-content/uploads/2019/05/russia_szma_plant_assembly_2-375x500.jpg)
Распределенные системы управления состоят из нескольких электрощитов, в которых выполнено дублирование важных компонентов системы управления и электропитания. Такая избыточность гарантирует безотказную работу на опасных производственных объектах.
Специальные искробезопасные модули в наших шкафах позволяют технике, собранной на нашем заводе, работать вблизи взрывоопасных производственных помещений. За многие годы эксплуатации нашей техники на опасных производствах не было ни одного случая отказа.
Кроме этого, специалисты СПИК СЗМА могут выполнить расчет или провести курс обучения противоаварийной защиты (ПАЗ) и уровня полноты безопасности для удостоверения надежности комплекса НКУ.
АО «СПИК СЗМА» завершило работу по техническому перевооружению АСУ ТП площадки производства переработки щелоков для ООО «Выборгская лесопромышленная компания».
В период с декабря 2018 г. по апрель 2019 г. компанией СПИК СЗМА были выполнены следующие работы:
- обслуживание объекта
- замена устаревшей системы управления на современную, с использованием микропроцессорной техники
- установка датчиков контроля химически опасных веществ в воздухе рабочей зоны и постов сигнализации
- обоснование наличия системы ПАЗ, интегрированной в общую АСУ ТП площадки производства переработки щелков (согласно предписанию Ростехнадзора № 11-2159-1372/Пр), путем оценки соответствия показателей надежности контуров защиты требованиям п. 7.5.2.5 ГОСТ Р МЭК 61508-1-2012
- проведение экспертизы промышленной безопасности рабочей документации
Таким образом, по заказу ООО «Выборгская лесопромышленная компания» Компания СПИК СЗМА выполнила работу над комплексным проектом: от проектирования и проведения экспертизы промышленной безопасности рабочей документации до изготовления и закупки оборудования и внедрения на промышленном объекте, включая строительно-монтажные, шефмонтажные и пусконаладочные работы.